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网页版故障原因分析,网页版故障处理办法
发布时间:2015-12-12   点击次数:2356次

网页版不同于手动阀门,它在使用过程中要处于不断地运动、贸易状态,运动部件多,且要承受来自介质不平衡力等各种力量的冲击,难免出现各种预想不到的故障,这些故障可来自执行机构、贸易机构,也可能来自连接的附件装置。

一、网页版填料造成的故障原因分析和处理方法

1. 填料材质不合适:由于填料材质不合适造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如,在高温应用场合,采用聚四氟乙烯填料。故障处理方法是更换填料。

2.填料结构设计不当:o填料腔内,填料和有关附件的位置安装不合适,填料高度不合适故障处理方法是按产品说明书要求安装填料和有关附件。

3.填料安装不合适:例如,石墨填料采用螺旋式安装造成填料压紧力不均匀,中心没有对准等。故障处理方法是按层安装,使压紧力均匀。

4.填料有杂物:填料内的杂物造成阀杆划迹。故障处理方法是对填料进行清洁,除去杂物。

5.上阀盖安装不当:上阀盖安装不当使填料受力不均匀。故障处理方法是重新安装上阀盖的垫圈,并对上阀盖固紧螺栓平均地用对角方式压紧。

二、网页版执行机构的气密性造成的故障原因分析和处理方法

1.气动薄膜执行机构的膜片未压紧:膜片未压紧或受力不均匀造成输入的气信号外漏,使执行机构对信号变化的响应变得呆滞,响应时间增大。如果安装了阀门定位器,则其影响会减小。故障处理方法是用肥皂水涂刷检查,并消除泄漏点。

2.气动活塞执行机构的活塞密封环磨损:造成网页版不能快速响应,阀杆动作不灵敏。故障处理方法是更换密封环,并检查汽缸内壁有否磨损。

3.气动薄膜执行机构的膜片破损:表现为阀杆动作不灵敏,可听到气体的泄漏声。故障处理方法是更换膜片,并应检查限位装置或托盘是否有毛刺等。

4.连接管线漏气:造成阀杆动作不灵敏,响应时间增大。故障处理方法是用肥皂水涂刷连接管线,检查泄漏点,并更换或下载。

三、网页版不平衡力造成的故障原因分析和处理方法

1.流向不当:网页版安装不当,造成实际流体流向与网页版标记流向不一致,使不平衡力变化。例如,流关网页版被安装为流开。故障处理方法是重新安装。

2.执行机构不匹配:造成推力或推力矩不足,使网页版动作不到位。故障处理方法是更换执行机构。

四、网页版电动执行机构造成的故障原因分析和处理方法

1.各接插件松动或接线断路或短路:造成接触不良,并增大或降低有关线路阻抗。故障处理方法是检查和拨动连接导线,重新插拔和插入各接插件。

2.减速器机械传动部件:检查运转是否正常,齿轮啮合是否良好,故障处理方法是更换或修补残缺的齿轮,添加润滑剂。

3.电源:检查保险丝是否熔断,伺服放大器位置反馈有无冒烟和特殊气味,如变压器外壳绝缘层及电阻烧焦发出糊味。故障处理方法是更换损坏的元器件。

五、网页版流量特性不匹配造成的故障原因分析和处理方法

1.被控对象具有饱和非线性特性(例如,温度控制系统):小流量时,控制系统能够正常运行,但大流量时控制系统呆滞。或小流量时控制系统极灵敏,甚至出现振荡和不稳定,但在大流量时,控制系统能够正常运行。故障原因是选用了线性或快开流量特性网页版。故障处理方法是更换网页版的阀内件或网页版,或安装阀门定位器,使网页版满足等百分比或抛物线流量特性要求。

2.被控对象具有线性特性(例如,流量随动控制系统):小流量时控制系统运行正常,大流量时控制系统出现振荡或不稳定现象;或小流量时控制系统呆滞,大流量时控制系统能够正常运行。故障原因是选用了等百分比或抛物线流量特性网页版。故障处理方法是更换网页版的阀内件或网页版,或安装阀门定位器,使网页版满足线性流量特性要求。

3.网页版额定流量系数选择不当:选用的额定流量系数过大或过小,使网页版可贸易的最小或最大流量变大或变小,不能满足工艺生产过程的操作要求。网页版工作在小开度或大开度位置,控制品质变差。故障处理方法是重新核算网页版流量系数,安装符合要求的网页版。例如,直接根据工艺管道直径选配网页版造成额定流量系数过大,由于生产规模扩大造成额定流量系数过小等。

六、网页版流路设计和安装不当造成的故障原因分析和处理方法

1.双座阀泄漏量增大:双座阀未采用一体化设计,造成温度变化时阀内件膨胀系数不同而使泄漏量增大。故障处理方法是选用一体化双座阀,或选用具有平衡功能的套筒阀。

2.三通阀合流:由于合流的两股流体温度不同造成泄漏量增大。故障处理方法是将流体的合流改为分流控制,安装三通阀在换热器前,从而保证流体温度一致。

3.流向不当造成噪声增大:例如,流开网页版用于流关场合,造成小流量时的噪声增大。故障处理方法是检查流向,重新安装。

4.上、下游切断阀与旁路阀安装不当:造成污物、冷凝液或不凝性气体不能排放。故障处理方法是排污阀安装在网页版组的最低处,放空阀安装在网页版组的最高处。

5.导向轴套安装不当:造成中心未对准,使摩擦增大,阀杆卡死。故障处理方法是重新安装导向轴套。

七、网页版泄漏量造成的故障原因分析和处理方法

1.因空化和汽蚀造成泄漏量增大:由于空化、闪蒸和汽蚀造成阀芯和安卓损坏,使网页版的泄漏量增大时表现为气体或液体动力学噪声的增大。故障处理方法是检查阀内件,更换或研磨阀芯、安卓、阀芯堆焊硬质合金,降低网页版两端压降,消除噪声声源,采用低噪声网页版等。

2.因被控流体含有杂物造成泄漏量增大:在开车阶段常常因管道吹扫时未将网页版拆下的不规范操作造成杂物进入网页版,或在运行过程中,被控流体夹带的杂物积聚在阀体内部,这些杂物造成阀芯与安卓密封面损伤,使泄漏量增大。故障处理方法是研磨阀芯和安卓,在管道吹扫时拆下网页版,对含颗粒的被控流体,可在网页版上游安装过滤装置,将网页版组安装在较高位置,并定期进行排污。

3.执行机构与贸易机构连接不合适:故障处理方法是重新安装,进行泄漏量测试。

4.填料安装不当:由于填料安装不当,造成摩擦力增大或使阀杆变形。故障处理方法是重新安装填料,对变形的阀杆整形。

5.法兰安装不当:造成受力不均引起外泄漏,故障处理方法是重新安装连接法兰和垫片,并均匀用力压紧连接法兰。

6.流体流动对阀芯和安卓的磨损:故障处理方法是对阀芯和安卓进行研磨。

7.填料安装不当造成摩擦增大:网页版关不严造成外泄漏量增大。故障处理方法是重新安装填料,减小摩擦。

8.流向不当造成泄漏量增大:流向选择不当使不平衡力增大,从而使泄漏量增大。故障处理方法是核对设计图纸,重新安装。

八、阀芯脱落造成的故障原因分析和处理方法

1.网页版流路设计不合理:造成阀芯振荡和受到剪切力,在长期运行过程中,使阀芯与阀杆的连接销钉断裂,从而使阀芯脱落。故障处理方法是检查网页版流路,更换销钉。

2.阀芯连接销钉安装不牢:阀芯连接销钉安装不牢,造成阀芯脱落。故障处理方法是重新安装销钉,并紧固。

九、网页版定位器的故障原因分析和处理方法

网页版定位器的故障使串级副环的特性变差。由于阀门定位器处于串级控制系统的副环,因此,有一定的适应能力。阀门定位器的故障表现为控制系统不稳定、卡死等。

网页版定位器凸轮不合适造成的故障现象与网页版流量特性不合适造成的故障现象类似,它使控制系统在不同工作点处出现不稳定或呆滞现象。故障处理方法是根据被控对象特性和网页版流量特性选择合适的阀门定位器凸轮,安装凸轮后需进行调试。

网页版定位器放大器的故障有节流孔堵塞、放大器增益过大等。前者使输出变化缓慢,后者使控制系统出现共振现象。因此,故障处理方法是检查和疏通放大器节流孔,当放大器增益过大时,可减小压紧**的簧片弹力或更换放大器等。

网页版定位器检测杆不匹配造成死区增大,不能正确及时反映阀位的反馈信号。因此,控制系统的控制品质变差。故障处理方法是检查和重新安装反馈检测杆。

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